船用柴油机喷油泵出油阀偶件技术条件

2019年12月3日


船用柴油机喷油泵出油阀偶件技术条件

                              上海油嘴油泵有限公司  船舶出油阀偶行业标准

                                  船用柴油机喷油泵出油阀偶件技术条件

                     Technical specification for delivery valve mating parts of

                            fuel injection pump of marine diesel engines

            

 

      本标准是对CB* 707. 2- 1983 (船用柴油机喷油泵出油阀偶件技术条件》的修订。本标准与CB 707. 2- 1983的主要差异如下:

一按 GB/T 10826-1989 《柴油机燃油喷射系统术语》 等有关标准和规定,将原标准的

面光洁度改为表面粗糙度,并将表面粗糙度符号、压力单位等与现行标准取得一致:对表面精度要求作了较大的简化:

技术要求增加了使用条件、使用寿命和清洁度要求等。同时,删去了只应在产品图样中规定而不需要在标准中重复要求的形状和位置公差内容:

编写的格式符合CJB 6000-2001的要求。

本标准自实施之日起,原CB* 707. 2-1983作废。本标准由中国船舶重工集团公司提出。

本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。

本标准起草单位:中船重工七院第七一- -研究所、中国船舶工业综合技术经济研究院。本标准主要起草人:赵伟、甘海燕、李明德。

 

      本标准1968年首次发布,标准号为CB 707-1968 CB 708- 19681975年第一次修订时将CB 707-1968CB 708- 1968CB/Z 103-1968合并为CB 707-1975 1983年第二次修订,


 

CB/T 707. 2-2002

船用柴油机喷油泵出油阀偶件技术条件

 

1范围

本标准规定了船用柴油机柱塞式喷油泵出油阀偶件(以下简称出油阀偶件)的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于中、大功率的高、中速船用柴油机出油阀偶件的设计、制造和验收。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.

 

CB 252-2000轻柴油

GB/T 308- -1989滚动轴承钢球

GB/T 1299--1985合金工具钢 技术条件

CB/T 3077- 1999 合金结构钢 技术条件

CB/T18254- -2002 高碳铭 轴承钢

CB/T707.1船用柴油机喷油泵总成技术条件

JB/T 7661-1995柴油机油泵油嘴  产品清洁度限值及测定方法

JB/T 9736-1999喷油嘴偶件、 柱塞偶件、出油阀偶件  磁粉探伤方法

3要求

3.1同一机型 的出油阀偶件均应具有互换性。

3.2出油阀和出油阀座一般采用符合GB/T18254-2000 规定的GCr15、符合GB/T 1299-1985 规定的CrWMn或是符合CB/T 30771999规定的18Cr2Ni4WA钢材制造.

出油阀和出油阀座允许采用其他牌号的钢材制造,但钢材的物理和力学性能应不低于上述相应牌号钢材的指标要求。

3.3出油阀和出油阀座的热处理要求如下:

a) 采用GCr15CrWMa钢材制造的出油阀和出油阀座,硬度为62HRC2 HRC:

b)采用 18Cr2Ni4WA钢材制造的出油阀应进行渗碳处理,渗碳层深度为0.40 mm~1.00mm;

表面硬度应不低于59 HRC;

c)有尺寸稳定性要求的应进行低温处理,

3.4出油阀偶件表面粗糙度的值的要求如下:  Y

a)带卸载凸缘的出油阀与出油阀座相配合的圆柱工作表面:Ra而应不大于0.20 um;

b)无卸载凸缘的出油阀与出油阀座相配合的圆柱工作表面: Ra应不大于0.40 um:

c)出油阀与出油阀座的密封锥面: Ra应不大于0.20μm:

d) 出油阀座密封端面: Ra应不大于0.10 um:

e) 当承制方与设计单位在采用表面系列不一致时,承制方应采用不低于产品图样规定的设计

要求。

3. 5出油阀与出油阀座相配合的四柱工作表面之间的径向间隙应为0.010mm~0. 015mm

3.6具有卸载凸缘的出油阀偶件,卸载行程的尺寸公差应为士0.10mm

3.7带钢球密封的出油阀偶件,钢球精度应达到GB/T308-1989 规定的G 5级。

3.8出油阀与出油阀座应进行磁粉探伤,应无裂缝等缺陷。

3.9出油阀在出油阀座内应具有良好的滑动性,能借自重自由滑下落座,无阻滞现象。

3.10密封锥面应具有良好的密封性。

3.11 径部应具有良好的密封性。

3. 12 清洁度要求应符合JB/T7661-1995的规定,具体限值由订购方和承制方协议确定。

3.13 可靠性要求按定购方与承制方的协议规定。

3. 14 在遵守使用说明书规定的情况下,且保存期在一年以内,出油阀偶件的使用寿命应不低于:高速柴油机4000 h;中速柴油机5000h;燃烧重油时为3000 h

 

4试验方法 

4.1磁粉探伤

出油阀偶件的磁粉探伤方法按JB/T 9736- 199的规定。结果应符合3.8的要求。

4.2滑动性

用符合GB 252-2000规定的0号轻柴油清洗和润滑零件。置出油阀偶件成垂直位置时,从出油阀座内抽出相配合的圆柱工作表面长度的三分之一,使出油阀绕其轴线转到任何位置,松手观察出油阀落座情况。结果应符合3. 9的要求,

4.3密對 锥面的密封性

4.3.1密封锥面的密封性试验应在气密性试验台上进行。试验台的集气管长度应不大于300 mm,内径小于5 mm,集气管的出口端插入水面深度不大于20 mm

4.3.2试验前应用符合GB 252 -2000规定的0号轻柴油清洗干净并吹干。

4.3.3作用在出油阀上的压紧力按产品图样的规定。

4.3.4每副出油阀偶件应在三个不同配合位置上试验。

4.3.5通入0.4 MPa~0.6 MPa的压缩空气,保持10 s,浸入水中检查,结果应符合3.10的要求。4.4径部的密封性

4.4.1径部的密封性 (间隙量)试验,一般以经规定程序批准的间隙值样品进行比较检查。

4.4.2用气动量仪或其他方法进行试验时,应将出油阀稍抬起,浸入水中检查,结果应符合3. 11 的要求。

4.5 清洁度

出油阀偶件的清洁度测定方法按JB/T 7661-1995的规定。结果应符合3.12的要求。

4.6可靠性

出油阀偶件可靠性试验的项目和评定方法,按订购方和承制方的协议规定。 

5检验规则

5.1 检验分类

本标准的检验分类如下:

a)鉴定检验:

b)质量致性检验。 

5.2鉴定检验

5.2.1凡有下列情况之一时,应进行鉴定检验:

a) 申请鉴定认可时:

b) 首制产品,包括转厂生产的首制产品;

c) 因产品结构、工艺或主要材料的更改足以影响产品性能时:

d)停产二年再恢复生产时:

e)正常生产满五年时:

f) 质量一致性检验结果与上次鉴定检验有较大差异时:

B) 主管检验机构认为必要时。

5.2.2鉴定检验项目按表1的规定。

1检验项目

序号

检验项目

 

鉴定检验

质量一致性检验

要求章条号

检验方法章条号

1

磁粉探伤

 

 

3.8

4.1

2

滑动性

 

 

3.9

4.2

3

密封锥面的密封性

 

 

3. 10

4.3

4

径部的密封性

 

 

3. 11

4.4

5

清洁度

 

3. 12

4.5

6

可靠性

 

3. 13

4.6

: .必检项目:一不检项目。

 

5.2.3鉴定检验的样品数量为一副。

5.2.4在鉴定检验中,出油阀偶件若有表123456检验项目中的任一项目不合格时,则判为鉴定检验不合格。若有第1项目不合格时,允许出油阀偶件用符合GB 252-2000规定的0号轻柴油仔细清洗和润滑后重新检验,如果重新检验仍不合格,则判为鉴定检验不合格。

5.3质量一致性检验

5.3. 1每副出油阀偶件均应进行质量一致性检验.

5.3.2质量一致性检验项目按表1的规定。

5.3.3质量一致性检验的项目应全部合格。

6标志、包装、运输、贮存

 

6.1 标志

6.1.1 产品标志

检验合格的出油阀偶件,应在出油阀座上标明:

a)承制方的代号或商标;

b) 产品型号。

标志在使用期限内应保持清晰可认。

6.1.2装箱标志

在产品包装箱上应有明显标志,其内容如下:

a) 产品名称及型号:

b) 产品数量及重量:

c) 承制方名或代号、商标;

d) 装箱日期(年、月) ;

e)运输保护标记。

6.2 包装

6.2.1出油阀偶件应进行防蚀处理和塑封包装。应能透过包装清楚地辨认出油阀座上的标志内容。

6.2.2经防蚀处理和包装后的出油阀偶件,应装入能有效地防止雨水和灰尘进入的定制木箱内,并进行可靠的固定。每箱重量应不超过50 kg

6.3运输

6.2.3每箱出油阀偶件应附有下列文件,并封存在密封的塑料袋内:

运输过程中应保证出油阀偶件不会受潮、不受机械损伤和化学腐蚀。

6.4贮存

出油阀偶件应贮存在干燥的库房内,不得与酸、碱及其它能引起腐蚀作用的物品存放在一起。

a) 装箱清单:

b) 产品合格证:

c) 相关的技术资料。

63668船用柴油机喷油泵出。


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